德国品牌蒸发器的升级改造

针对汽车零部件企业乳化液、清洗液废水处理难题，依维普为某国际车企上海工厂定制利旧改造方案，复用现有设备并优化工艺，破解水质差、投资浪费痛点，实现废水达标回用与生产补水协同。

一、原工艺痛点

原蒸发直回用方案因设备设计缺陷，缺乏预处理与深度净化环节，出水含油、杂质残留，无法稳定达标；闲置固定资产也造成资源浪费，亟需高效改造。

二、改造后处理流程（结合工艺图）

-预处理强化：IBC 吨桶废水经 pH 调节 + 三相分离器（纸垫过滤），分离浮油与悬浮物，减轻后端处理压力；

-蒸发器利旧升级：复用原有蒸发器，新增自动清洗、消泡剂投加，解决结垢、泡沫问题，产出 95% 蒸馏水；

-深度净化闭环：蒸馏水经 UF 陶瓷膜 + RO 反渗透系统 深度过滤，去除微量污染物，确保出水达三级排放标准（支持排放 / 回用）；

-补水系统补充：新增软化水模块，补充清洗工序用水，解决生产水量不足难题。

三、方案核心价值

-降本：利旧改造减少 80% 设备重投，年省运维成本超 30%；

-合规：物理工艺 + 膜系统深度净化，水质稳定达标，适配汽车行业环保要求；

-协同：废水回用 + 软化水补水，构建 “废水 - 回用 - 补水” 生产闭环，提升水资源利用率。

运行效果：

安装现场：